तीन-अक्ष, चार-अक्ष, र पाँच-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू बीच के भिन्नता छ?

तीन-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रको प्रकार्य र फाइदाहरू:

Tऊर्ध्वाधर मेसिनिङ सेन्टर (तीन-अक्ष) को सबैभन्दा प्रभावकारी मेसिनिंग सतह वर्कपीसको माथिल्लो सतह मात्र हो, र तेर्सो मेसिनिङ सेन्टरले मात्र रोटरी टेबलको मद्दतले वर्कपीसको चार-पक्षीय मेसिनिङ पूरा गर्न सक्छ।हाल, उच्च-अन्त मेसिनिंग केन्द्रहरू पाँच-अक्ष नियन्त्रणको दिशामा विकास गर्दैछन्, र workpiece एक clamping मा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।यदि पाँच-अक्ष लिङ्केजको साथ उच्च-अन्त सीएनसी प्रणालीसँग सुसज्जित छ भने, यसले जटिल स्थानिक सतहहरूमा उच्च-परिशुद्धता मेसिनिङ पनि गर्न सक्छ।
चार-अक्ष एक साथ मेसिनिंग के हो?
तथाकथित चार-अक्ष एक साथ मेसिनिंगले सामान्यतया घुमाउने अक्ष थप्छ, जसलाई सामान्यतया चौथो अक्ष भनिन्छ।सामान्य मेसिन उपकरणमा केवल तीन अक्षहरू छन्, त्यो हो, वर्कपीस प्लेटफर्मले बायाँ र दायाँ (1 अक्ष), अगाडि र पछाडि (2 अक्ष) सार्न सक्छ, र स्पिन्डल हेड (3 अक्ष) workpieces काट्न प्रयोग गरिन्छ।विद्युत अनुक्रमणिका हेड घुमाउँदै!यस तरिकामा, बेभल प्वालहरू स्वचालित रूपमा अनुक्रमित गर्न सकिन्छ, र बेभल किनारहरू मिलाउन सकिन्छ, आदि, माध्यमिक क्ल्याम्पिंग द्वारा सटीकताको हानि बिना।

चार-अक्ष लिंकेज मेसिनिंग सुविधाहरू:
(१)।तीन-अक्ष लिङ्केज मेसिनिङ मेसिनलाई प्रशोधन गर्न सकिँदैन वा धेरै लामो क्ल्याम्प गर्न आवश्यक छ
(२)।खाली ठाउँ सतहहरूको शुद्धता, गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्नुहोस्
(३)।चार-अक्ष र तीन-अक्ष बीचको भिन्नता;चार-अक्ष भिन्नता र तीन-अक्ष एक थप घुमाउने अक्षको साथ।चार-अक्ष समन्वयहरूको स्थापना र कोडको प्रतिनिधित्व:
Z-अक्षको निर्धारण: मेशिन उपकरण स्पिन्डलको अक्ष दिशा वा workpiece clamping को लागि worktable को ठाडो दिशा Z-axis हो।X-अक्षको निर्धारण: वर्कपीस माउन्टिंग सतहको समानान्तर तेर्सो समतल वा तेर्सो समतलमा वर्कपीसको रोटेशन अक्षको दिशा सीधा X-अक्ष हो।स्पिन्डल अक्षबाट टाढाको दिशा सकारात्मक दिशा हो।
पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरलाई ठाडो पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टर र तेर्सो पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरमा विभाजन गरिएको छ।तिनीहरूका विशेषताहरू के हुन्?

ठाडो पाँच-अक्ष मेसिनिङ केन्द्र

यस प्रकारको मेसिनिङ केन्द्रको दुई प्रकारका रोटरी अक्षहरू छन्, एउटा तालिकाको रोटरी अक्ष हो।

ओछ्यानमा राखिएको वर्कटेबल X-अक्षको वरिपरि घुम्न सक्छ, जसलाई A-अक्षको रूपमा परिभाषित गरिएको छ, र A-अक्षको सामान्यतया +30 डिग्री देखि -120 डिग्रीको कार्य दायरा हुन्छ।कार्यतालिकाको बीचमा एउटा रोटरी तालिका पनि छ, जुन चित्रमा देखाइएको स्थितिमा Z-अक्षको वरिपरि घुम्छ, जसलाई C-अक्षको रूपमा परिभाषित गरिएको छ, र C-अक्षले 360 डिग्री घुमाउँछ।यसरी, A अक्ष र C अक्षको संयोजनको माध्यमबाट, टेबलमा फिक्स गरिएको वर्कपीसलाई तल्लो सतह, अन्य पाँच सतहहरू बाहेक ठाडो स्पिन्डलद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।A-अक्ष र C-अक्षको न्यूनतम विभाजन मान सामान्यतया 0.001 डिग्री हुन्छ, जसले गर्दा workpiece लाई कुनै पनि कोणमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र झुकाव सतहहरू, झुकाव प्वालहरू, आदि प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

यदि A-अक्ष र C-अक्ष XYZ तीन रैखिक अक्षहरूसँग जोडिएको छ भने, जटिल स्थानिय सतहहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ।निस्सन्देह, यसको लागि उच्च-अन्त सीएनसी प्रणाली, सर्वो प्रणाली र सफ्टवेयरको समर्थन आवश्यक छ।यस व्यवस्थाका फाइदाहरू छन् कि स्पिन्डलको संरचना अपेक्षाकृत सरल छ, स्पिन्डलको कठोरता धेरै राम्रो छ, र निर्माण लागत अपेक्षाकृत कम छ।

तर सामान्यतया, worktable धेरै ठूलो डिजाइन गर्न सकिँदैन, र असर क्षमता पनि सानो छ, विशेष गरी जब A-axis रोटेशन 90 डिग्री भन्दा ठूलो वा बराबर छ, workpiece काटन एक ठूलो लोड असर क्षण ल्याउनेछ। कार्य तालिका।

मुख्य शाफ्टको अगाडिको छेउ एक रोटरी टाउको हो, जुन Z अक्ष 360 डिग्री वरिपरि घुम्न सक्छ र C अक्ष बन्न सक्छ।रोटरी टाउकोमा पनि A अक्ष हुन्छ जुन X अक्षको वरिपरि घुम्न सक्छ, सामान्यतया ± 90 डिग्री भन्दा बढी, माथिको समान कार्य प्राप्त गर्न।यस सेटिङ विधिको फाइदा यो हो कि स्पिन्डल प्रशोधन धेरै लचिलो छ, र worktable पनि धेरै ठूलो हुन डिजाइन गर्न सकिन्छ।यात्रु विमानको विशाल शरीर र विशाल इन्जिन आवरण यस प्रकारको मेसिनिंग केन्द्रमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

तेर्सो पाँच-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रका विशेषताहरू

यस प्रकारको मेसिनिङ केन्द्रको रोटरी अक्षको लागि दुईवटा तरिकाहरू पनि छन्।एउटा यो हो कि तेर्सो स्पिन्डल रोटरी अक्षको रूपमा घुम्छ, साथै पाँच-अक्ष लिंकेज प्रशोधन प्राप्त गर्न कार्यतालिकाको रोटरी अक्ष।यो सेटिङ विधि सरल र लचिलो छ।यदि स्पिन्डल ठाडो र तेर्सो रूपान्तरण गर्न आवश्यक छ भने, worktable लाई केवल अनुक्रमणिका र स्थिति द्वारा ठाडो र तेर्सो रूपान्तरणको साथ तीन-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रको रूपमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ।मुख्य शाफ्टको ठाडो र तेर्सो रूपान्तरणले वर्कपीसको पेन्टहेड्रल प्रशोधनलाई महसुस गर्न वर्कटेबलको अनुक्रमणिकाको साथ सहयोग गर्दछ, जसले निर्माण लागत घटाउँछ र धेरै व्यावहारिक छ।सीएनसी अक्षहरू वर्कटेबलमा पनि सेट गर्न सकिन्छ, न्यूनतम सूचकांक मान ०.००१ डिग्रीको साथ, तर लिङ्केज बिना, यो ठाडो र तेर्सो रूपान्तरणको लागि चार-अक्ष मेसिनिङ केन्द्र बन्न सक्छ, विभिन्न प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुरूप, र मूल्य धेरै प्रतिस्पर्धी छ।
अर्को worktable को परम्परागत रोटरी अक्ष छ।ओछ्यानमा सेट गरिएको वर्कटेबलको A-अक्षमा सामान्यतया +20 डिग्री देखि -100 डिग्रीको कार्य दायरा हुन्छ।कार्यतालिकाको बिचमा रोटरी टेबल B-अक्ष पनि छ, र B-अक्षले दुवै दिशामा ३६० डिग्री घुमाउन सक्छ।यो तेर्सो पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरमा पहिलो विधि भन्दा राम्रो लिंकेज विशेषताहरू छन्, र प्रायः ठूला इम्पेलरहरूको जटिल घुमाउरो सतहहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।रोटरी अक्ष पनि गोलाकार झंझरी प्रतिक्रिया संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ, र अनुक्रमणिका शुद्धता धेरै सेकेन्ड पुग्न सक्छ।निस्सन्देह, यो रोटरी अक्ष को संरचना अधिक जटिल र महँगो छ।

अधिकांश मेसिनिङ केन्द्रहरू डबल कार्य तालिकाहरू आदानप्रदान गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ।जब एउटा worktable प्रशोधन क्षेत्रमा चल्छ, अर्को worktable अर्को workpiece को प्रशोधन को लागी तयारी गर्न को लागी प्रशोधन क्षेत्र बाहिर workpiece प्रतिस्थापन गर्दछ।worktable विनिमय को समय worktable मा निर्भर गर्दछ।आकार, केहि सेकेन्ड देखि दसौं सेकेन्ड पूरा गर्न को लागी।